Корзина
11 отзывов
LinaPack Ltd
+79034065117
  • picture 1
  • picture 2
  • picture 3
  • 1
  • 2
  • 3

Автоматическая термоформовочная вакуум - упаковочная линия SCANDIVAC SC 190LS

  • В наличии
  • Код: a603

Цену уточняйте

+79034065117
  • График работы
  • Адрес и контакты
Автоматическая термоформовочная вакуум - упаковочная линия SCANDIVAC SC 190LS
Автоматическая термоформовочная вакуум - упаковочная линия SCANDIVAC SC 190LSВ наличии
Цену уточняйте
+79034065117

Описание

   Автоматическая термоформовочная вакуум – упаковочная машина SCANDIVAC предназначена для упаковки пищевых и непищевых продуктов, выполнена из нержавеющей стали, что обеспечивает высокоэффективную очистку и высокую гигиеничность.

Данная машина предназначена для производства упаковок, изготовляемых из термоформуемых и термосвариваемых рулонных материалов.

Особенности конструкции линии:

  • Прочный корпус из нержавеющей стали, обеспечивает удобную транспортировку линии и является надёжной опорой для рабочих механизмов;

  • Прочный корпус направляющих цепей обеспечивает прямолинейную протяжку плёнки;

  • Цепь захвата плёнки устойчивая к коррозии;

  • Сервопривод цепи – стандартное исполнение;

  • 4-х точечный независимый механизм подъёма форм с пневматическим приводом и централизованными ниппелями смазки. Механизм выполнен из нержавеющей стали, а подвижные элементы механизма оборудованы подшипниками;

  • Удобный доступ ко всем рабочим механизмам, благодаря съёмным боковым панелям.
     

Система управления:

  • Электрические детали фирмы „Schneider Electric”

  • Микропроцессор фирмы «Allen-Bradley» (США)

  • Управление, ввод данных и контроль через интерфейс оператора MAGELIS с сенсорным дисплеем на жидких кристаллах TFT (Touch Screen). 5 программ;

  • Возможности теста: Программы диагностики. Отдельно управляемые узлы линии, оборудование - при вводе № теста с интерфейса;

  • Тест состояния коммутационных элементов – на интерфейсе просматривается реальная позиция конечных выключателей;

  • Просмотр (обзор) рабочего цикла – во время рабочего цикла на интерфейс выдаётся информация о функционировании (сработке) механизмов и клапанов;

  • Отдельная регулировка температур формовки и сварки и программируемых регуляторов;

  • Глубина вакуума регулируются с интерфейса и показывается на нем.

 

Система безопасности:

  • Набор защитных щитов для форм и режущих инструментов (перфорированная нерж. сталь);

  • Магнитные датчики для остановки линии, при съеме защитных щитов;

  • Фотодатчик для остановки линии при попадание посторонних предметов (руки) в зону защитных щитов;

  • Защитные пальцы, свободно подвешенные на валу образуют завес, который пропускает упаковки но механически блокирует всякое проникновение в противоположную сторону;

  • Три кнопки аварийной остановки линии.

 

Пневматическая система линии:

  • Блок вакуумных клапанов фирмы SMC;

  • Используемые компоненты фирмы SMC;

  • Пневмоцилиндры подъема форм;

  • Блок клапанов управления линией;

  • Клапан безопасности подключение давления;

  • Фильтр для сжатого воздуха (во избежание попадания масла в формовку);

  • Сборочный клапан для формующей и вакуумной станции;

  • Клапан для спайки с регулятором давления;

  • Глушение звука машины при помощи звукопоглотителей;

  • Клапана опустошения от воды каналов системы охлаждения форм.

 

Размотка плёнок:

  • Вал с крепежным устройством, диаметр сердечника 3” (75 мм), с пневматическим механизмом размотки для рулонов нижней плёнки и с устройством, регулирующим её натяжение;
  • Вал с крепежным устройством, диаметр сердечника 3” (75 мм), с пневматическим механизмом размотки для рулонов верхней плёнки и с устройством, регулирующим её натяжение;



Механизм протяжки нижней пленки:

  • Цепь для мягкой и жёсткой пленки в антикоррозийном исполнении;
  • Привод цепи при помощи сервомотора, что обеспечивает сохранение точности шага продвижения нижней пленки, не зависимо от изменения веса упаковки и скорости работы машины.



Узел формовки нижней пленки:

  • Формовка сжатым воздухом;
  • Лезвия перфорации нижней пленки для откачивания воздуха;
  • Рама формовки для формата 2х1;
  • Комплект вкладышей формовки (ванночки) для формата 2х1;
  • Комплект пластин подкладки для регулирования глубины формовки для формата 2х1.



Зона укладки продукта:      

  • Длина укладочной зоны прим. 1 500 мм;
  • Стандартная поддерживающая система упаковок, включая «рельсы» для формата 2х1.



Узел вакуумирования и запаивания:      

  • Вакуумный насос фирмы BUSCH (Германия) 300 м3/h; (допустимое содержание О2 (кислорода) в газовой смеси <21%)
  • Откачивание воздуха через отверстия по краям вакуумной станции;
  • Сменные рамы запаивания («очки») для формата 2х1;
  • Комплект пластин подкладки для регулирования высоты поддержки упаковок для формата 2х1;
  • Контурная плата запайки.


Зона резки и разгрузки линии:

  • Стандартная поддерживающая система упаковок, включая рельсы для формата 2х1;
  • Узел для поперечной резки мягкой плёнки - 1 шт.;
  • Устройство продольной резки с дисковыми ножами и оси ножей для формата 2х1;
  • Отвод готовой продукции – транспортер 800 мм;

 

Характеристики

Основные
Страна производительКитай
СостояниеНовое
Способ подачи заготовкиАвтоматический

Информация для заказа

  • Цена: Цену уточняйте